Aluro celebra la Aluroller EVO

Aluro celebra la Aluroller EVO

Aluro, la empresa belga especialista en el ensamblaje de rotura de puente térmico de perfiles de aluminio con láminas de plástico, celebra su Aluroller EVO. Esta máquina es la última novedad de la empresa especialista belga y, en la actualidad, es la única máquina del mundo que suministra continuamente perfiles de aluminio aislados correctos y sin tensiones y, por primera vez, con cero defectos. También permite una rápida conversión de un tipo de perfil al siguiente, con sus propias especificaciones y medidas.

En Aluro están de enhorabuena. Durante nada menos que seis años, el líder del mercado belga en ensamblaje de rotura de puente térmico de perfiles de aluminio ha invertido todos sus recursos de I+D en el desarrollo de una máquina innovadora que está lista para montar los perfiles de aluminio para puertas y ventanas más futuristas y de mayor calidad. Para celebrar la presentación de la Aluroller EVO, Aluro ha publicado un nuevo sitio web: www.aluroller-evo.com. Está claro que Aluro está lista para abordar un mercado que ha experimentado cambios muy importantes en los últimos años.

“Nos hemos dado cuenta de que el mercado del aislamiento de ventanas está cambiando rápidamente”, explica el Director de I+D, Peter De Roovere. “Desde hace unos años, los consumidores piden un aislamiento mejor. No solo en Europa, sino también en Oriente Medio, Norteamérica y, francamente, en todo el mundo. Esto se debe en parte a que los consumidores están notando el efecto del aumento de los precios de la energía en su bolsillo, pero la gente también se está concienciando más del efecto del calentamiento global. El consumo de energía ha aumentado enormemente y esta tendencia seguirá aumentando durante los próximos años”.

“Pero este no ha sido el único cambio de nuestro mercado”, continúa De Roovere. “En varias partes del mundo, los gobiernos también están imponiendo una reglamentación más rigurosa en lo que respecta a las normas de aislamiento. En Europa, por ejemplo, todos los edificios nuevos deberán ser edificios pasivos en 2021. Esto ha sido determinado por la Directiva EPBD (Directiva sobre la eficiencia energética de los edificios). Esto significa que estos edificios deben tener una mayor eficiencia energética, reduciendo su huella ecológica. Esto solo se puede conseguir utilizando aislamiento de gran calidad. Los fabricantes de ventanas y los proveedores de tecnología de aislamiento han reconocido este cambio drástico en la legislación y en la demanda de los consumidores. Ya están desarrollando nuevas tecnologías para estar a la altura de estos requisitos cambiantes del mercado”.

“Por supuesto, en Aluro estamos siempre en contacto con nuestros clientes activos en la fabricación de ventanas. Pero también mantenemos una estrecha relación con los proveedores de láminas de aislamiento y otras tecnologías de aislamiento. Ambos grupos acudieron a nosotros para pedirnos que construyéramos una nueva máquina que permita un montaje de calidad de los perfiles de aluminio, en la que estas nuevas tecnologías de aislamiento se puedan integrar fácilmente y de manera eficiente. Además, nos pidieron una máquina que se pueda configurar rápidamente y que consiga unos ciclos más cortos que cualquier otra máquina disponible en la actualidad. No ha sido una tarea fácil, pero es un reto que estuvimos encantados de plantearnos con nuestro equipo especializado. Todas estas peticiones se evaluaron minuciosamente y han dado como resultado la Aluroller EVO. Esta máquina no es la siguiente versión de una línea de productos ya existente. Se trata de una generación completamente nueva de nuestra Aluroller, que aporta mucha más flexibilidad, eficiencia y rentabilidad, pero también permite a nuestros clientes poner en marcha la Producción ajustada”.

La primera Aluroller EVO ya se ha instalado en Reynaers Aluminium, en Duffel, no muy lejos de la sede de Aluro, ubicada en Heist-op-den-Berg. A lo largo de más de 50 años, Reynaers se ha convertido en uno de los principales especialistas europeos en el desarrollo y la comercialización de soluciones innovadoras y sostenibles de aluminio para ventanas, puertas, muros cortina, sistemas correderos, pantallas solares e invernaderos. Además de ofrecer una gama exhaustiva de soluciones estándar, la empresa desarrolla también soluciones personalizadas para un cliente o un proyecto concreto. La investigación, el desarrollo de productos y la realización de pruebas tienen lugar en el Instituto Reynaers, el centro de innovación y pruebas privado más grande del sector, que se encuentra en Duffel, Bélgica. Asimismo, la empresa presta asistencia técnica exhaustiva y asesora a fabricantes, contratistas y arquitectos.

Robert Van Herck, Supervisor de Producción de Reynaers Aluminium Bélgica, está encantado con la Aluroller EVO, recién instalada: “La Aluroller EVO no solo aumenta nuestra eficiencia, sino que también constituye un enorme paso hacia la Producción ajustada y una forma más ergonómica de trabajar para nuestros operadores. Ahora es la única máquina del mundo que suministra continuamente perfiles de aluminio aislados correctos y sin tensiones y, por primera vez, con cero defectos”.

Con la nueva Aluroller EVO, los clientes:

  • Mejorarán de manera significativa la eficiencia del proceso de montaje, que genera prácticamente cero desperdicio
  • Necesitarán menos herramientas y reducirán sus costes, aumentando al mismo tiempo su flexibilidad
  • Lograrán unos tiempos de preparación aún más rápidos y unos ciclos mucho más cortos

“Además, esta máquina se ha construido para permitir el montaje eficaz de nuevos tipos de perfil, así como de nuevas tecnologías de aislamiento. Hemos llevado a cabo pruebas exhaustivas con una variedad de nuevos tipos de perfil, así como complejas láminas de aislamiento y otros tipos de aislamiento, y el resultado ha sido asombroso”, afirma un orgulloso De Roovere. “Nuestro proceso de montaje exclusivo permite que los perfiles queden sujetos completamente en toda su longitud. Esto significa que los perfiles que se montan con la nueva Aluroller EVO están libres de tensiones internas. Por lo tanto, no presentarán distorsiones ni deformaciones de ningún tipo cuando el perfil aislado salga de la máquina. Por lo tanto, el desperdicio se reduce a cero. Y eso no es solo positivo para la rentabilidad del cliente, sino que también tiene un impacto positivo en la huella ecológica del proceso de producción en sí”.

“Como hemos diseñado la Aluroller EVO de forma tan inteligente, nuestros clientes también necesitarán menos herramientas. La Aluroller EVO se ha diseñado para montar cualquier tipo de perfil, aplicando cualquier tipo de tecnología de aislamiento. Por lo tanto, aumentará la flexibilidad del cliente”.

La flexibilidad es clave en un mercado en el que se están desarrollando más tipos de perfil y tecnologías de aislamiento. Los tamaños de los lotes se están reduciendo y un centro de producción debe poder ser capaz de cambiar rápidamente de un perfil al siguiente. “Y por eso hemos reducido el tiempo de instalación. Tanto la interfaz de usuario como la configuración de la máquina permiten conseguir unos tiempos de instalación extremadamente rápidos, mejorando así la flexibilidad, la eficiencia y la rentabilidad”.

No hay duda de que la Aluroller EVO dará que hablar en el mercado. Tanto los clientes de Aluro como los proveedores de tecnologías de aislamiento han estado esperando este momento. 

“Ya hemos recibido los primeros pedidos de nuestra Aluroller EVO y ya hemos instalado la primera máquina de este diseño revolucionario en Reynaers Aluminium. Lo que más llama la atención es la reacción entusiasta de los operadores. No solo les benefician las características ergonómicas de la Aluroller EVO, sino que también están encantados de que se les haya incluido en el proceso de cambio que están experimentando muchos de nuestros clientes. Con demasiada frecuencia, la concentración y la energía se invierten exclusivamente en la investigación y el desarrollo de nuevos tipos de perfil y de aislamiento. Pero con la Aluroller EVO, nuestros clientes también invierten en su unidad de producción. Esta es la prueba definitiva de que nuestros clientes entienden las ventajas de esta innovadora máquina y cómo les ayudará a dar el siguiente paso hacia el montaje y el aislamiento de los nuevos tipos de perfil”, concluye De Roovere.

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